目前光伏支架重要的防腐蝕方式鋼材采用熱浸鍍鋅55-80μm，鋁合金采用陽極氧化5-10μm。
鋁合金在大氣環(huán)境下，處于鈍化區(qū)，其表面形成一層致密的氧化膜，阻礙了活性鋁基體表面與周圍大氣相接觸，故具有非常好的耐腐蝕性，且腐蝕速率隨時間的延長而減小。
鋼材在普通條件下（C1-C4類環(huán)境），80μm鍍鋅厚度能保證使用20年以上，但在高濕度工業(yè)區(qū)或高鹽度海濱甚至海水里則腐蝕速度加快，鍍鋅量需要100μm，以上并且需要每年定期維護。
在防腐蝕方面鋁合金遠遠優(yōu)異與鋼材。
鋼與鋁的光伏支架性能對比
首先看強度
兩種材料上鋼材強度在抗壓、抗剪切方面方面要優(yōu)于鋁材，所以一般在強風地區(qū)、跨度比較大等情況，鋼材比較多見。
其次看撓度
撓度變形與型材的形狀尺寸、彈性模量等有關所以在比較時時需要綜合來看的，鋼材的彈性模量要比鋁材高出不少，在同等的截面條件下鋁合金型材變形量是鋼材的3倍左右，但是重量卻是鋼材的三分之一左右。
第三看防腐
鋁材的的大優(yōu)勢之一是防腐，在兩種材料的防腐措施中鋼材采用熱浸鍍鋅，鋁合金采用陽極氧化的方式居多。同樣的使用鋁材的防腐能力隨時間的延長而減小，鋼材則反之后期需要定期的進行維護，
電池管理系，可以將它看作電池系統(tǒng)的司令官，它是電池與用戶之間的紐帶，主要就是為了能夠提高電池的利用率，防止電池出現(xiàn)過度充電和過度放電?？梢酝茰y出系統(tǒng)的SOC（荷電狀態(tài)），熱管理系統(tǒng)的啟停，系統(tǒng)絕緣檢測和電池間的均衡。BMS應以安全作為設計初衷，遵循“預防為主，控制保障”的原則，系統(tǒng)性的解決儲能電池系統(tǒng)的安全管控。
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